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废水蒸发器的分类

上传时间:2021-02-08| 作者:admin

1.含盐废水蒸发器

  在不少生产过程中,由于使用了酸、碱或盐,或在生产过程式中产生了酸、碱或盐,产生的废水经中和后含有较高的盐分,对生化处理产生了不良的影响,因此这废水常成为一个难题。对于一些未经驯化的活性污泥而言,氯化钠含量超过4000mg/L就开始显示对活性污泥的抑制作用。 含氯化钠的废水,一般有如下处理方法:当废水中既含有机物,含氯化量又小于2%时,一般采用生活污水稀释的方法或培养特种微生物,由于高盐分的毒害作用,系统要做到高效稳定运行都是比较难的,而且要求操作人员有极为丰富的运行经验,能及时发生化系统可能存在的问题;对于只含氯化钠不含有机物的废水或含有机物还含高浓度(大于2%)的盐分的废水,采用氯化钠废水处理结晶蒸发器是最稳定有效且经济的方法。

  氯化钠的溶解度一般在36%左右,而且随温度的变化的波动比较小。 根据含盐废水的特点,针对性地开发了管式降膜蒸发器 及结晶蒸发器 ,管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩,结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水处理。当废水中盐分含量比较低时,采用多效降膜蒸发器将废水浓缩到将近饱和状态,然后进入结晶蒸发器继续蒸发结晶,结晶蒸发器的底部含晶体盐的浓液不断进入盐分器内,在盐分器内晶体盐和水分实现分离,晶体盐进入储盐池,分离后的含盐水再进入结晶蒸发器蒸发结晶。

  产品特点:

  废水经蒸发可以一步达到回用标准或排放标准!

  废水浓缩与废水盐分结晶两步聚分别在不同形式的蒸发器中完成,最终的盐分以晶体形式从结晶器中分离,脱盐效果好!

  采用多效蒸发工艺,对于偏低浓度或盐分的废水,可以采用多效管式降膜蒸发器,最后配以结晶蒸发器;对于高浓度或高盐分,可以采用多效结晶蒸发器,适当配置管式降膜蒸器。设备高效节能!

  最新开发的烟气余热废水蒸发设备,可以利用烟气余热蒸发,不用生蒸汽,运行费用极低!

  可根据用户需求订制各种材质设备!

  系统运转灵活,操作简单!

  废水蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩的原理.采用多效减压蒸发浓缩有机废水,对浓缩液中盐分通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,可以实现废水零排放。

  蒸发器每小时蒸发量1-30吨,其中四效蒸发器浓缩比达到10~15%。可以按交钥匙工程交工。

    2.含氯化铵废水多效减压蒸发器

  二效蒸发器结晶装置介绍

  二效热泵蒸发工艺,考虑到了浓缩液的出料温度,保证浓缩液不析出结晶。

  原液进料首先经过预热器,然后进入蒸发器,将预热部分和蒸发部分分开,使蒸发器列管全部用于蒸发,提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。

  第一效加热室的冷凝水进入第二效加热室的壳程,会闪蒸出部分蒸汽,充分利用了高温冷凝水的显热,减少了生蒸汽的消耗。

  第一效蒸发器采用低温加热,可以使热泵的抽气系数提高,整套装置的蒸汽单耗为0.45吨汽/吨水。

    3.农药废水处理结晶蒸发器

  在某些农药生产工艺中,需要用到酸碱中和或盐析的处理办法,农药废水中既含有大量有机物又含有大量的盐分。高盐高有机物的废水是非常让人头痛的一种废水。高盐分的废水,无法采用常规的生化方法处理,如果采用强氧化等物理处理办法,处理的效果往往不显,而且投药费用高。

  根据 农药废水 特征,采用多效蒸 发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水,使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。根据农药含盐废水的特点,针对性地开发了管式降膜蒸发器 及结晶蒸发器 ,管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩,结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。

  产品特点:

  废水经蒸发可以一步达到回用标准或排放标准!

  废水浓缩与废水盐分结晶两步聚分别在不同形式的蒸发器中完成,最终的盐分以晶体形式从结晶器中分离,脱盐效果好!

  采用多效蒸发工艺,对于偏低浓度或盐分的废水,可以采用多效管式降膜蒸发器,最后配以结晶蒸发器;对于高浓度或高盐分,可以采用多效结晶蒸发器,适当配置管式降膜蒸器。设备高效节能!

  最新开发的烟气余热废水蒸发设备,可以利用烟气余热蒸发,不用生蒸汽,运行费用极低!

  可根据用户需求订制各种材质设备!(SUS304、SUS316、SUS316L、 钛材 等各种材质)

  系统运转灵活,操作简单!

  污水和废水种类繁多,特性千变万化,污水和 废水处理 方法多种多样。有一部分废水,由于含有高浓度盐分,无法生化处理或其它办法处理,只能采用蒸发除盐处理;还有些废水可以通 过 蒸发浓缩,将废水中的物质变废为宝。我公司根据料液特征,采用多效蒸 发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水,使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。根据含盐废水的特点,针对性地开发了管式降膜蒸发器 及结晶蒸发器 ,管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩,结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。

  4.管式 降膜蒸发器

  管式 降膜蒸发器是在改进了国内常规蒸发器换热空间小、高度高、结垢后不方便清洗等缺点的基础上设计开发的新型蒸发器。 管式 蒸发器的换热板高2米,但加热源在换热器夹层内有6米以上的换热流程,使热量能够充分地进行热交换,以达到提高蒸发效率(新型蒸发器的蒸发效率是普通列管蒸发器的2倍以上),降低能耗的目的。 管式 降膜蒸发器换热器成平片状,在增大了换热面积同时,有效地防止了垢体在换热面的生成和附着。 管式 蒸发器适用于高浓度流体行业及各种高含盐废水处理,特别是在含有钙、镁离子等易结垢行业有很大优势。

  5.结晶蒸发器

  结晶蒸发器,由逆流蒸发器和结晶器两大部分组成;由逆流蒸发器提高浓度,在蒸发过程中母液随着浓度的提高逐步提高,母液到饱和状态的一效,正是温度最高的一效,当饱和母液由蒸发器进入结晶器时,饱和液体在压差的作用下会由95℃或更高温度瞬间降到45—50℃瞬间蒸发结晶。大量的液体会在结晶器内蒸发结晶,同时结晶器也可以继续加热结晶。

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