低温蒸发器的主要功能是在真空负压作用下把沸点降低，使原液加热在三十多度沸腾蒸发，蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出，根据水质比重的不同浓缩减量出水率可达到70%~95%。
通过低温蒸发器设备浓缩减量废液，可以大大减少企业废液处理的成本，并且设备占地面积小，移动便捷，自动化程度高，无需外接蒸气源与外围冷却水，只需要提供电能与少量压缩空气即可。
低温蒸发器的一般的设计范围是什么？下面由鑫鹰环保从如下四点为您讲解：
1）从废液集水槽开始到处理设备的排放口为止。
2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明 等设计工作。
3）污水处理工程的管道工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。
4）污水工程的动力配线，由业主将主电源引至处理设备的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用。
低温蒸发器常见于浓缩废液，阳极处理磷酸废液、乳化型切削液、污泥浓缩水、涂料废液、氟酸处理废水、硫酸铵废水等各类含盐废液等。那么什么是低温蒸发器呢？
低温蒸发器在高盐废水处理上是可以帮助客户减量减排的设备，低温蒸发器是采用低温蒸发技术，根据汽化分离原理，利用费力表面水蒸汽分压力和空气中水蒸汽分压力之差，将废液中的水分迁移到空气，从而达到浓缩废液的结果。
只要废液表面水蒸气分压力大于空气中的水蒸气分压力，废液就可以进行蒸发浓缩的过程，在蒸发浓缩过程中，低温蒸发器对驱动热源的温度要求并不高，可以是稍低品位的热源，且驱动热源温度不高，进行蒸发浓缩时，可以避免高沸点溶质油在蒸发浓缩过程中逸出一些带有污染性的气体物质导致环境污染。
低温蒸发器进行低温操作大大降低了含盐废水的进料要求，在处理含盐废水过程中，简化了含盐废水的预处理过程。
低温蒸发器设备运行的原理是，高浓度的废液在低温低压真空的环境条件下，进行均匀搅拌，溶液于大约40度的温度下开始沸腾汽化，透过冷凝再将气体进行液化，进而将干净的水冷凝出来。
低温蒸发器在操作时，操作温度低，能有效遏制设备的腐蚀，也可以处理某些热敏性物质，低温蒸发器也可以设计成多效蒸发器，低温多效蒸发器等产品，使用范围较广。
低温蒸发器是在真空情况下进行蒸发浓缩的设备，全自动控制，出水水质好，不易结垢，蒸馏加热与制冷能量循环利用，无需添加药品，维护成本低，无耗材，自动化程度高，使用方便，节省人力，节能降耗。
低温蒸发器回收大量的工业余热，对余热回收、废热利用，减少了热污染，同时降低了企业产品的生产成本，为企业节约资金，提高经济效益。
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